Vorspanntechnik mieten

Angefragt werden können hydraulische Vorspannzylinder, Gewinde-Umrüstsätze, Zugbolzen, Brücken, Mutterndrehnüsse, Hochdruckpumpen, Manometer, Schläuche, Kupplungen und Verteiler.

Je nach Anwendung ist die Miete einzelner Komponenten oder eines vollständig zusammengestellten Vorspannsystems möglich. Die konkrete Verfügbarkeit wird projektbezogen geprüft.

Der Vorspannzylinder wird über den überstehenden Teil des Gewindebolzens gesetzt und über einen passenden Zugbolzen mit der Schraube verbunden. Durch den hydraulischen Druck wird die Schraube axial gedehnt.

Anschließend wird die Mutter an die Auflagefläche angelegt. Nach dem Ablassen des Hydraulikdrucks zieht sich die Schraube elastisch zusammen und erzeugt die verbleibende Klemmkraft in der Verbindung.

Beim Drehmomentanzug wird die Mutter oder Schraube gedreht. Ein großer Anteil des eingebrachten Drehmoments wird dabei durch Reibung im Gewinde und unter der Mutter verbraucht.

Beim hydraulischen Vorspannen wird die Schraube dagegen direkt axial gedehnt. Die Mutter wird nahezu ohne Belastung angelegt. Dadurch kann bei geeigneter Anwendung eine gleichmäßigere Schraubenbelastung erreicht werden.

Benötigt werden mindestens Gewindedurchmesser, Gewindesteigung, Schraubenwerkstoff oder Festigkeitsklasse, Mutterabmessung, freier Schraubenüberstand und die gewünschte Vorspannkraft.

Zusätzlich helfen Zeichnungen oder Fotos mit Angaben zum seitlichen Abstand zwischen den Schrauben, zum verfügbaren Durchmesser über der Mutter und zur freien Höhe über dem Bolzen.

Der Zugbolzen des Vorspannwerkzeugs muss ausreichend weit auf das freie Gewinde oberhalb der Mutter aufgeschraubt werden können. Reicht der Gewindeüberstand nicht aus, kann das Werkzeug nicht sicher oder mit der erforderlichen Gewindetragfähigkeit montiert werden.

Der benötigte Überstand hängt vom verwendeten Vorspannzylinder, Zugbolzen, Gewinde und der gewünschten Belastung ab und muss anhand der konkreten Ausführung geprüft werden.

Nein. Derselbe Nenndurchmesser kann mit unterschiedlichen Gewindesteigungen, Mutterngrößen, Festigkeitsklassen und Schraubenüberständen ausgeführt sein.

Beispielsweise benötigt ein Feingewinde einen anderen Zugbolzen als ein Regelgewinde. Deshalb sollte die vollständige Gewindebezeichnung, etwa M36 × 4, angegeben werden.

Ein Umrüstsatz besteht je nach System typischerweise aus einem passenden Zugbolzen, einer Brücke beziehungsweise Abstützung und einer Mutterndrehnuss.

Dadurch kann ein Grundkörper des Vorspannzylinders unter Umständen für mehrere Gewindegrößen eingesetzt werden. Ob dies möglich ist, hängt von Kraftbereich, Baugröße und Einbauraum ab.

Ja. Ein einzelner Vorspannzylinder kann nacheinander auf mehreren Schrauben eingesetzt werden, sofern die vorgesehene Montagefolge und das Setzverhalten der Verbindung dies zulassen.

Bereits vorhandene Pumpen und Schläuche müssen jedoch hinsichtlich Betriebsdruck, Kupplungssystem, Manometerbereich und Ölverträglichkeit technisch zum Vorspannzylinder passen.

Ja. Mehrere Vorspannzylinder können über geeignete Hochdruckschläuche und Verteiler miteinander verbunden und gleichzeitig beaufschlagt werden.

Dadurch können Schrauben gruppenweise oder vollständig gleichzeitig gespannt werden. Die erforderliche Anzahl hängt von der Schraubenanzahl, Montagefolge, gewünschten Gleichmäßigkeit und verfügbaren Arbeitszeit ab.

Während des hydraulischen Spannens wirken Vorspannzylinder, Schraube und verspannte Bauteile gemeinsam als elastisches System. Beim Ablassen des Drucks können Setzverluste und eine Lastübertragung zwischen den Bauteilen auftreten.

Deshalb kann die zunächst aufgebrachte Werkzeuglast höher sein als die anschließend dauerhaft in der Schraube verbleibende Vorspannkraft. Die erforderliche Überlast beziehungsweise Kompensation muss technisch berechnet oder vorgegeben werden.

Die Pumpe muss für den zulässigen Betriebsdruck des Vorspannsystems ausgelegt sein. Je nach System können beispielsweise Pumpen mit 1.500 bar oder 2.275 bar erforderlich sein.

Pumpe, Manometer, Schläuche, Kupplungen, Verteiler und Vorspannzylinder müssen für denselben Druckbereich freigegeben und technisch miteinander kompatibel sein.

In vielen Fällen nein. Zahlreiche hydraulische Vorspannzylindersysteme arbeiten mit deutlich höheren Drücken als klassische 700-bar-Industriehydraulik.

Eine Pumpe darf nur verwendet werden, wenn Druckbereich, Ventilfunktion, Manometer, Kupplungen und alle weiteren Komponenten ausdrücklich für das betreffende Vorspannsystem geeignet sind.

Eine Kombination kann unter Umständen technisch möglich sein, darf aber niemals allein anhand eines ähnlichen Betriebsdrucks vorgenommen werden.

Gewinde, Kupplungen, Schlauchsystem, Manometerbereich, Druckfreigabe, hydraulische Fläche und Werkzeugkennlinie müssen geprüft werden. Im Zweifel sollte ein vollständig abgestimmtes Mietsystem verwendet werden.

Ja. Neben Standardgewinden können abhängig von Anwendung und Vorlaufzeit auch Sonderzugbolzen, besondere Brücken, abweichende Mutterndrehnüsse oder komplette Sonderlösungen geprüft werden.

Besonders wichtig sind dafür eine technische Zeichnung, vollständige Maße und die geforderte Vorspannkraft.

Die Komponenten werden vor der Bereitstellung technisch kontrolliert und passend zur geplanten Anwendung zusammengestellt.

Schläuche, Kupplungen und Werkzeuge dürfen nicht beschädigt, geknickt oder unter Druck getrennt werden. Vor jeder Druckbeaufschlagung müssen sämtliche Verbindungen vollständig eingerastet und gesichert sein.

Ja. Die Bereitstellung kann abhängig von Umfang, Gewicht, Dringlichkeit und Einsatzort per Paketdienst, Spedition, Direktfahrt oder vereinbarter Abholung erfolgen.

Bitte geben Sie den gewünschten Mietzeitraum und den Einsatzort möglichst frühzeitig an, damit Verfügbarkeit und Transport geprüft werden können.